物流与
难以与国际规格接轨。由于目前吹塑加工的规格标准不统一,使的吹塑加工使用不能与国际运输器具如国际通用的集装箱等相匹配。企业为了能适应相关的国际运输工具,不得不向吹塑加工生产企业订购与该企业周转使用规格不一致的吹塑加工,从而增加了企业的出口成本,降低了产品的国际竞争力。
1.塑料包装瓶的熔体被注进型坯模具里面,在型腔里面的周围受到了相应的取向效应。除此之外,型坯吹塑的环境温度要比挤出吹塑的温度要低,黑色塑料瓶定做,在吹塑过程中产生的取向效应可以保留下来很多,吹塑塑料瓶定做,这种现象可以提高塑料包装瓶的整体强度等相关性能。
2.塑料包装瓶的尺寸大小准确精度高,比较容易根据制造的要求---塑料瓶瓶壁的厚度均匀一致,规格相同。
3.塑料包装瓶的表面不会形成结合缝,不需要成型之后进行修整,一般情况下不会产生边角的余料,而挤出吹塑生产出来的边角料一般为5-30%。塑料包装瓶的光泽程度是比较高的,使用透明的聚合物生产成型的塑料包装瓶瓶体的透明程度更高。
在吹塑产品加工的吹瓶过程中容易出现几个问题。吹破瓶子,底部聚料,塑料瓶定做,底部不正,瓶身偏薄,瓶子发白等。怎样分辨是吹的问题还是瓶胚的问题呢。现在我们从吹出瓶子上的不同状况进行分析;
一、瓶子吹破的原因:
1、胚管加热不够,没有烤透;
2、拉伸杆没有拉---(到底);
3、拉伸杆速度太慢;
4、开了温度保护但上下限温度设置得过高。
吹塑产品加工故障的解决办法:
1、产量不变的情况下加高电压。电压不变情况下减少产量,也就是加长二次吹气的时间。
2、合模后排气,用手将拉伸杆推到模底与模底接触,扭紧限位螺母。(只限于机械限气缸调节)。
3、将拉伸气缸上的节流阀调到。
4、将下限温度调低,一般pet瓶胚设置为85~95度,上限可设置到125~130度。
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